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    連軋機熔煉與連鑄設備協同性上需要做哪些改進?

    更新時間:2022-05-23 15:17:06 來源:神工機械 點擊數:

          連軋機的結構采用雙閉環調速系統,它是通過對電機的容許過載能力的充分利用,使近似再電機受到限制,以及對電力的拖動系統使用較大的速度啟動,如果電流迅速的降低下來了,而且轉矩也和負載相平衡,以及已經轉入了穩態的運行,說明它已達到了穩態額轉速。此時,調速系統的較快啟動過程就是在大電流受到限制的條件下,啟動啟動電流近似呈方形波,從而轉速近似線形增長。

          此外,連軋機的結構采用的是轉速電流雙閉環調速系統,那么在系統中設置了調節轉速和電流這兩個調節器,實行兩者之間的算計連接。從而在啟動過程中只能實現電流負反饋,并且在一個調節器的輸入端上不能同時加電流負反饋和轉速負反饋,等到達一定的穩態轉速以后,不能依靠電流負反饋發生主要作用,只能依靠轉速負反饋,如此一來,才能獲得良好的靜態或動態的性能。

         按照軋鋼工藝方式的不同,連鑄連軋機配置效率高、能耗低而著稱。那么關于連軋機熔煉與連鑄設備協同性上需要做哪些改進呢?下面鄭州神工機械就來為大家做下介紹。

    1、廢鋼熔煉后通過鋼水包中轉,根據吊運距離、車間內溫度來決定鋼水溫度。避免鋼水溫降過快,導致倒入連鑄機時出現堆料和粘堵現象,造成鋼水流動速度慢,嚴重影響產能。

    2、外界溫度低,鋼水溫降快,隨著溫度不斷受冷降低。為了解決這一問題,可采用保溫式鋼水包,維系鋼水溫度,以保證鋼水入連鑄機不會出現粘稠。

    3、連鑄設備連鑄鋼坯困難,可通過外界吹氧進行提溫,因此連鑄機必須滿足“先連鑄、后吹氧”的要求。同時,采用冷卻水對鋼坯進行噴淋降溫,剪斷后進入粗軋機。

        上述介紹了連鑄連軋機熔煉與連鑄協同性上的一些改進方案,相信連鑄連軋機效果將會得到很大的改善。

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