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    總結軋鋼設備的潤滑基本方式有哪些

    更新時間:2022-05-20 08:50:54 來源:神工機械 點擊數:

          軋鋼設備潤滑的基本方式有稀油潤滑、干油潤滑和油霧潤滑,稀油潤滑是采用礦物油做潤滑劑。因為稀油具有流動性、對金屬表面的附著性、一定的黏度和熱容性等特性,所以能粘附在被潤滑零件的表面上,并能形成流體動壓力,使摩擦表面互相隔開,還能從摩擦表面上帶走摩擦產生的熱量。稀油性能比較穩定,有一定的防腐作用,但稀油不易密封,設備的潤滑面容易侵入水、氧化鐵皮等雜質。

          干油潤滑實際上是用油膏狀潤滑脂做潤滑劑,潤滑脂是由潤滑油加上稠化劑制成的油脂,除具有潤滑性能外,其粘附力很強,因此保護性能較好,對摩擦表面還起到密封作用,以免金屬腐蝕和雜質侵入。加入一次潤滑脂后,軋鋼設備可運轉一段時間,使用方便,但運轉時能量消耗較稀油大,不適用于高速運轉的設備。

          油霧潤滑是一種新的潤滑方式,潤滑油在霧化器中,軋鋼設備在經過過濾和壓縮空氣的作用下,被霧化成極微小的油粒。然后微小油粒與壓縮空氣混合在一起,經管道和凝縮噴嘴,凝成稍大的油 滴被噴到摩擦表面。油霧潤滑的耗油量少,工作溫度低,潤滑效果好,維修費用省,但油霧潤滑對軋鋼設備密封的要求很高,對油質和壓縮空氣要求也很嚴格。

          在軋鋼設備生產的時候,一般在連鑄坯使用熱裝軋制時,連鑄坯自身溫度比較高,不建議使用傳統得加熱工藝,要不然不僅達不到增產、節能、降耗得目的,還會增加氧化燒損,導致晶粒粗大,甚至過熱或過燒的情況發生,連鑄鋼坯不必考慮熱應力對加熱速度的限制,可直接使用快速加熱工藝。

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